Tekstilės fermentų rinka: kaip naudoti tekstilės apdorojimo fermentus formulėse

Skirtingos fermentų, naudojamų tekstilės pramonėje, taikymo sritys nukreiptos į skirtingus substratus, todėl formulavimas prasideda nuo proceso tikslo. Amilazės dažniausiai naudojamos krakmolui pašalinti, dažnai apie pH 5.5-7.5 ir 50-90°C, priklausomai nuo fermento tipo. Celiuliazės padeda biopoliravimo fermentų sistemoms ir džinso abrazyviniam apdorojimui, dažniausiai apie pH 4.5-6.5 rūgščiai celiuliazei arba pH 6.0-8.0 neutraliai celiuliazei, o 45-60°C yra tipinis darbinis intervalas. Pektinazės padeda bioskūrimo procesui medvilnėje, modifikuodamos pektinines medžiagas, paprastai esant švelniai šarminėms arba beveik neutralioms sąlygoms, priklausomai nuo produkto konstrukcijos. Katalazė skaido likutinį vandenilio peroksidą po balinimo, dažnai esant pH 6-8 ir 30-60°C. Lakkazės tekstilės taikymas gali padėti džinso apdailai arba spalvos modifikavimui, kai kruopščiai įvertinama mediatorių chemija, dažų klasė ir nuotekų reikalavimai. Formuluotojai turėtų prašyti aktyvumo matavimo metodo detalių, nes vienetų apibrėžimai tarp tekstilės fermentų gamintojų skiriasi.

Suderinkite fermentų klasę su substratu ir proceso etapu. • Tikrinkite deklaruotą aktyvumo metodą, ne tik skaitinę aktyvumo vertę. • Vertinkite ant realios audinio konstrukcijos ir dažymo sistemos.

Tekstilės fermentai dažnai įtraukiami į pagalbinių medžiagų mišinius, tačiau suderinamumo bandymai yra būtini, nes surfaktantai, tirpikliai, druskos, statybinės medžiagos, konservantai ir oksiduojančios medžiagos gali sumažinti aktyvumą arba laikymo stabilumą. Skystos formulės turėtų būti tikrinamos dėl pH poslinkio, fazių atsiskyrimo, klampos pokyčių, mikrobinės kontrolės, kvapo ir aktyvumo išlaikymo numatytomis laikymo sąlygomis. Miltelinėms formulėms reikia skirti dėmesį drėgmės sugėrimui, dulkių kontrolei, nešiklio pasirinkimui ir saugiam tvarkymui. Fermentų tekstilės apdorojime nereikėtų manyti, kad suderinamumas stiklinėje garantuoja veikimą srautinėje, winch, ištisinėje linijoje ar drabužių skalbyklėje. TDS turėtų nurodyti laikymo temperatūrą, tinkamumo laiką, rekomenduojamą skiedimo praktiką ir taikymo langus. SDS turėtų būti peržiūrėtas dėl profesinės ekspozicijos kontrolės, ypač kai gali susidaryti milteliai ar aerozoliai. Daugiafermentėms formulėms patvirtinkite, kad vienas komponentas nedegraduoja ir neinhibuoja kito, ir patvirtinkite veikimą po pagreitinto bei realaus laiko laikymo.

Atlikite aktyvumo išlaikymo bandymus po sumaišymo ir po laikymo. • Patikrinkite konservantų ir surfaktantų suderinamumą tiksliniame pH. • Peržiūrėkite SDS kontrolės priemones milteliams, rūko pavidalo dalelėms ir koncentruotiems skysčiams.

Renkantis tarp tekstilės fermentų gamintojų, reikia vertinti techninius, komercinius ir kokybės aspektus. Stiprus tekstilės fermentų gamintojas gali pateikti naujausią COA kiekvienai partijai, TDS su rekomenduojamais pH ir temperatūros intervalais, SDS, pakuotės detales, tinkamumo laiko gaires ir pagalbą sprendžiant problemas. Pirkėjai turėtų klausti, kaip matuojamas aktyvumas, kokie naudojami partijos tarpusavio tolerancijos kriterijai ir ar mėginiai yra atsekami iki gamybos partijų. Naudojimo kaštai turėtų apimti fermento dozę, pagalbinių medžiagų sutaupymą, vandens ir energijos pokyčius, ciklo laiką, perdirbimo dažnį, audinio kokybės reikalavimus ir nuotekų tvarkymo poveikį, kai jis matuojamas. Mažiausia kaina už kilogramą nebūtinai reiškia mažiausius proceso kaštus. Tiekėjo kvalifikavimas taip pat turėtų apimti pristatymo terminą, minimalų užsakymo kiekį, laikymo sąlygas, reagavimo greitį ir tiekimo tęstinumą. Pasaulinėje tekstilės fermentų rinkoje vietinė techninė pagalba ir nuosekli dokumentacija gali būti tokie pat svarbūs kaip produkto aktyvumas.

Prieš komercinį patvirtinimą paprašykite COA, TDS ir SDS. • Skaičiuokite kainą už apdorotą kilogramą arba gaminį, o ne tik kainą už statinę. • Kritiniams gamybos etapams kvalifikuokite atsarginį tiekimą.

Tekstilės fermentai yra pramoninės proceso pagalbinės medžiagos, naudojamos krakmolui šalinti, bioskūrimui, biopoliravimui, džinso abrazyviniam apdorojimui, peroksido pašalinimui ir pasirinktiems apdailos efektams. Dažniausios fermentų klasės yra amilazė, celiuliazė, pektinazė, katalazė ir lakkazė. Jie parenkami pagal substratą, pluošto tipą, vonios chemiją ir įrenginio sąlygas. Siekdami patikimų rezultatų, fabrikai turėtų patvirtinti pH, temperatūrą, laiką, dozę ir suderinamumą su dažais, surfaktantais ir kitomis pagalbinėmis medžiagomis.

Lyginkite tekstilės fermentų gamintojus pagal techninį tinkamumą, dokumentaciją, partijos nuoseklumą ir pagalbą, o ne tik pagal kainą. Prašykite COA, TDS ir SDS kiekvienam svarstomam produktui. Klauskite, kaip matuojamas aktyvumas, kokios laikymo sąlygos reikalingos ir kokie taikymo duomenys prieinami. Atlikite lygiagrečius pilotinius bandymus su savo audiniu ir apskaičiuokite naudojimo kaštus, įskaitant dozę, ciklo laiką, perdirbimą, audinio kokybę ir tiekimo patikimumą.

Praktinis pradinis intervalas celiuliazės biopoliravimo bandymams dažnai yra apie 0.1-1.0% owg, tačiau teisinga dozė priklauso nuo fermento aktyvumo, audinio konstrukcijos, skysčio santykio, mechaninio poveikio, pH, temperatūros ir tikslinio paviršiaus efekto. Pradėkite nuo tiekėjo rekomendacijų, tada išbandykite kelias dozes. Prieš patvirtindami gamybos sąlygas, išmatuokite pūkavimosi įvertinimą, svorio netekimą, tempiamąjį arba plyšimo stiprumą, atspalvio pokytį ir rankos pojūtį.

Fermentai turi naudingus pH intervalus, kuriuose subalansuojamas jų aktyvumas ir stabilumas. Jei vonia yra už šio intervalo ribų, reakcija gali būti lėta, nekontroliuojama arba visam laikui deaktyvuota. pH taip pat veikia dažus, pluoštus ir pagalbines medžiagas, todėl koregavimas turi būti atliktas prieš pridedant fermentą. Gamybos įrašuose turėtų būti nurodytas pradinis pH, galutinis pH ir bet kokie buferiai ar rūgštys, naudotos fermentų tekstilės apdorojimo metu.

Ne. Lakkazės tekstilės taikymas labai priklauso nuo dažų chemijos, mediatoriaus parinkimo, pH, temperatūros, laiko ir nuotekų reikalavimų. Lakkazės procesas gali būti naudingas tam tikriems spalvos modifikavimo ar džinso apdailos tikslams, tačiau negalima manyti, kad jis veiks ant kiekvieno audinio ar atspalvio. Bandomasis patvirtinimas prieš mastelio didinimą turėtų matuoti atspalvio pokytį, pakartojamumą, atgalinį dažymą, stiprumą ir poveikį tolesniam apdorojimui.